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Smart FMEA 소개 – 기능별 요구사항 연동을 통한 고장 전개 분석

Smart FMEA는 제품의 구조, 기능, 요구사항을 기반으로 고장사례를 정밀하게 추적하고 분석할 수 있는 시스템입니다.
단순 고장 기록이나 문서화 수준을 넘어, 기능별 고객요구사항과 실제 불량 데이터를 연계하여 문제를 놓치지 않고 체계적으로 관리할 수 있도록 설계되었습니다.

기능 기반 고장분석이 가능한 이유

Smart FMEA는 단순한 리스트 기반의 FMEA가 아니라, 다음과 같은 단계별 연동 분석 체계를 제공합니다:

✅ 구조 → 기능 → 요구사항 → 고장영향(FE) → 공정요소 → 고장원인(FC)

• 제품 구조와 기능을 먼저 정의하고, 여기에 매칭되는 고객 요구사항을 연결

• 각 기능별로 발생 가능한 고장영향(Failure Effect) 을 자사/고객/사용자 관점으로 구분하여 기록

• 실제 공정 내 작업요소와 공정특성을 기반으로 4M 요소별 고장원인(Failure Cause) 도 식별 가능

✅ 고장 분석과 관리계획서 자동 연동

• PFMEA 분석 결과는 Control Plan과 연동되어 공정 특성 관리 및 품질대책 계획까지 자동 연결

• 예: ‘배합온도 초과’라는 고장원인은 ‘온도센서 성능저하’라는 설비 요인(MC)으로 추적되며, 이는 곧 관리계획서에 공정관리 항목으로 반영

실제 적용 사례 – 타이어 제조공정

• 완제품 기능: 균일성(UNIFORMITY), 내경, 무게 균형, 승차감 등

• 요구사항: 고객사 또는 내부 품질기준에 따라 기능별 요구사항이 명확히 정의됨

• 고장영향(FE): 반제품 불량 폐기, 조립성 저하, 반품, 진동 유발 등

• 공정요소 & 고장원인(FC):
  • 작업자 요인(MN): 작업순서 미준수 → 공정 불량

  • 설비 요인(MC): 배합온도 초과 → 조작성 저하

  • 자재 요인(IM), 환경 요인(EN)도 함께 분석 가능

Smart FMEA의 강점 요약

• 기능 중심 분석: 제품 기능 단위로 고객 요구사항과 고장 데이터를 일치시켜 누락 없이 분석 가능

• 고장 전개 자동화: 구조-기능-요구사항-고장 영향-공정 요소까지 일관되게 자동 전개

• 문서 연계성 강화: PFMEA → 관리계획(Control Plan)까지 시스템 연동

• 4M 기반 원인 분석: 하나의 고장에 대해 다양한 4M 요소로 다각적 접근 가능

• 엑셀 자동 추출 기능 포함: 실무 활용도를 높이기 위한 Excel Export 기능 제공

상담 문의

전화번호: 070-7757-9001
이메일: amp@ampbiz.co.kr
온라인 견적 문의: https://smartfmea.co.kr/online/write